Ze względu na wymagania specjalnych procesów produkcyjnych niektóre kluczowe urządzenia przedsiębiorstw przemysłowych i górniczych działają w niezwykle trudnych warunkach pracy. Ze względu na ciężki sprzęt, wysoką temperaturę środowiskową, wysoką lub kwaśne kodowate gazy korozyjne, takie jak CO i SO2 w powietrzu, istnieje wiele problemów z smarowaniem sprzętu, co powoduje poważne tarcia i zużycie. Do tej pory wyżej wymienionych przedsiębiorstw w Chinach nadal stosują tradycyjne smarowanie oleju i tłuszczu, ale w rzeczywistości te warunki przemysłowe i wydobywcze przekroczyły zakres smarowania oleju i tłuszczu, co z łatwością prowadzi do ugrydzenia lub innych par tarciem, powodując poważne zużycie komponentów i uszkodzenie, i często do zamknięcia sprzętu.
Aby stworzyć ciągłą obsługę, oprócz wymagania instalacji wielu urządzeń do rotacji napraw w oryginalnym projekcie, należy zainwestować dużą liczbę personelu konserwacyjnego. Poważne ograniczenie poprawy wydajności, części zamiennych i zużycia energii stały się znaczącymi przeszkodami w rozwoju produkcji. Przedsiębiorstwa takie jak produkcja samochodowa, produkcja cementu i petrochemikalia mają wszystkie proponowane wymagania dotyczące dostarczania specjalnych materiałów smarowych w złożonych warunkach pracy.
Dlatego badania nad wbudowanymi samokrytującymi materiałami kompozytowymi podkreśliły jej charakterystykę w procesie formułowania i przygotowania materialnego, a wydajność materialna osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowany, rozwiązywając problemy z smarowaniem w specjalnych warunkach pracy dla przedsiębiorstw i przynosząc oczywiste korzyści ekonomiczne i społeczne. Jednak z różnych powodów więcej przedsiębiorstw krajowych jeszcze go nie przyjęło, a powyższa sytuacja nadal istnieje.