Pojemność obciążenia płyty łożyskowej kompozytowej stalowej jest jedną z jej najważniejszych i najważniejszych cech. Ten rodzaj płyty łożyskowej, zaprojektowany do wspierania ciężkich obciążeń w trudnych warunkach pracy, łączy wytrzymałość stali z doskonałymi właściwościami przesuwnymi i opornymi od zużycia stopów miedzi lub miedzi. Przejrzyjmy, co daje mu tak wysoką wydajność obciążenia i gdzie jego zalety naprawdę świecą.
1. Struktura, która maksymalizuje siłę
Stalowa płytka łożyska złożona ze stali zwykle ma dwuparowlową konstrukcję: stalowe podłoże, które zapewnia wytrzymałość mechaniczną i sztywność strukturalną oraz warstwę powierzchniową stopu miedzi, która działa jak powierzchnia łożyska lub przesuwana. Ta kombinacja pozwala płytce nosić ciężkie obciążenia statyczne i dynamiczne przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej interakcji powierzchni z ruchomymi częściami, takimi jak wały lub szpilki.
Podłoże stalowe zapewnia, że płyta nie odkształca się pod ciśnieniem, nawet w dużych lub wibrujących maszynach. Tymczasem warstwa miedzi - często zawierająca elementy, takie jak cyna, ołów lub grafit - jest niskim tarciem i dobrym przewodnictwem cieplnym, zmniejszając zużycie i minimalizując ryzyko zwężenia.
2. Pojemność obciążenia w liczbach
Podczas gdy dokładna pojemność obciążenia zależy od specyficznego składu i grubości materiału, większość stalowych płytek łożyskowych może obsługiwać statyczne obciążenia do 100–250 MPa (megapaskale) i obciążenia dynamiczne 40–120 MPa, w zależności od smarowania, projektu i warunków użycia. Wartości te są znacznie wyższe niż w przypadku łożysk stałych miedzi lub mosiądzu, dzięki wsparciu strukturalnym zapewnianym przez warstwę stalową.
W praktyce oznacza to, że płytki można użyć w:
Ciężkie maszyny budowlane
Komponenty motoryzacyjne i ciężarówki
Systemy hydrauliczne
Maszyny prasowe
Sprzęt rolniczy
3. Wydajność w ekstremalnych warunkach
Te złożone płytki są nie tylko silne przy normalnym obciążeniu - zachowują również swoją integralność w ekstremalnych warunkach pracy. Podawanie stalowe odpowiada deformacji od uderzenia lub nagłe zmiany siły, podczas gdy warstwa miedzi nadal oferuje stabilną wydajność tarcia nawet przy złym smarowaniu.
Na przykład w zastosowaniach o dużym obciążeniu, niskiej prędkości, takich jak tuleje w pojazdach budowlanych lub punkty obrotu w prasach hydraulicznych, struktura kompozytowa zapewnia długą żywotność, minimalną konserwację i zmniejszone ryzyko awarii części.
4. Odporność na ciepło i zużycie
Kolejnym ważnym czynnikiem przyczyniającym się do wytrzymałości obciążenia jest odporność na ciepło. Gdy maszyny działa pod wysokim ciśnieniem, generuje również znaczne ciepło. Powierzchnia miedzi skutecznie przeprowadza to ciepło od strefy tarcia, podczas gdy stalowe podłoże zapobiega wypaczaniu. Zmniejsza to ryzyko uszkodzenia rozszerzeń cieplnych i poprawia żywotność płyty pod ciągłym obciążeniem.
Ponadto stopy miedzi stosowane w tych płytkach często obejmują samokierbowane elementy lub mogą być łączone z rowkami smaru, dzięki czemu są wysoce odporne na zużycie nawet w warunkach smarowania suchego lub granicznego.
5. Rozkład i stabilność obciążenia
Ze względu na ich złożoną naturę te płytki łożyska rozkładają obciążenia bardziej równomiernie na ich powierzchni. To nie tylko zwiększa stabilność i wyrównanie w zespołach mechanicznych, ale także zapobiega zlokalizowanym stężeniu naprężeń, co w innym przypadku mogłoby prowadzić do przedwczesnej awarii lub pęknięcia.
. płytka łożyska kompozytowa stalowa Oferuje wyjątkową pojemność obciążenia, co czyni go zaufanym rozwiązaniem w środowiskach pod wysokim ciśnieniem i wysokim poziomem noszenia. Jego unikalna konstrukcja dwurodawana umożliwia przewyższenie wielu tradycyjnych materiałów łożyskowych poprzez zapewnienie zarówno siły, jak i trwałości. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z intensywnymi obciążeniami mechanicznymi, trudnymi warunkami operacyjnymi, czy o długim cyklu przemysłowym, ta płytka łożyska zapewnia wydajność i niezawodność, jaką wymaga nowoczesny sprzęt.
+0086-513-88690066
