W jaki sposób kombezowy panel spawania wybuchu stali poprawia odporność na korozję i wytrzymałość konstrukcyjną?

Poprawić odporność na korozję i wytrzymałość strukturalną stalowe płytki kompozytowe , zwykle można wziąć pod uwagę następujące aspekty:

Wybierz materiały ze stopu o wysokiej odporności na korozję jako warstwę pokrycia na podłożu stalowym, takim jak stal nierdzewna, stop aluminium lub stop tytanowy. Materiały te mogą skutecznie oprzeć się erozji pożywki korozyjnej, takich jak kwasy, alkalis i sole.

Oprócz wyboru metali odpornych na korozję, powłoki przeciwkorozowe, takie jak powłoki żywicy epoksydowe i powłoki poliuretanowe, można również spryskiwać na powierzchni płyty kompozytowej, aby jeszcze bardziej poprawić odporność na korozję.

Kontrolując energię spawania wybuchu, zapewniono wytrzymałość wiązania między materiałem macierzystym a warstwą pokrycia w celu uniknięcia kanałów korozji spowodowanych przez osłabione stawy. Nadmierna energia spawania wybuchu może powodować kruchość powierzchni spawania, wpływając w ten sposób na odporność na korozję.

Jakość spawania wybuchowego wpływa bezpośrednio na wytrzymałość i odporność na korozję płyty kompozytowej. Optymalizując parametry procesu, między stalą a warstwą pokrywającą zapewnia jednolita i wolna od defektów powierzchnia wiązania i warstwa pokrycia, a mikrokracki i nieciągłe obszary, które często są podatne na źródła korozji.

Przyjmuje się strukturę wielowarstwową, w której każda warstwa może mieć inne cechy. Na przykład w środowisku o wysokich wymaganiach dotyczących odporności na korozję warstwa zewnętrzna może być wykonana z materiału opornego na korozję, środkowa warstwa jest wykonana ze stali o wysokiej wytrzymałości, a wewnętrzna warstwa jest nośną płytką stalową. Może to nie tylko poprawić odporność na korozję, ale także zapewnić ogólną wytrzymałość strukturalną płyty kompozytowej.
Różne kombinacje materiałów są wybierane zgodnie z środowiskiem użytkowania, aby upewnić się, że materiał zewnętrznej warstwy ma wysoką odporność na korozję, podczas gdy materiał warstwy wewnętrznej zapewnia wystarczającą wytrzymałość strukturalną.

W przypadku płyt kompozytowych zawierających warstwę pokrycia stopu aluminium lub stopu glinu można zastosować leczenie anodowanie w celu poprawy twardości powierzchni i odporności na korozję.

Te metody obróbki powierzchni mogą zapewnić doskonałą ochronę korozji, szczególnie w przypadku stosowania w środowiskach morskich lub chemicznych, i mogą skutecznie zapobiegać erozji przez pożywkę korozyjną.
Leczenie fosfornione: warstwa fosfortu może poprawić odporność na korozję płytki stalowej i zapewnić lepszą przyczepność powłoki.

W procesie produkcyjnym stalowych płyt kompozytowych spalonych eksplozją należy zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć defektów strukturalnych, takich jak luki i pęknięcia, ponieważ obszary te są podatne na gromadzenie wilgoci lub substancji żrących, prowadząc do lokalnej korozji. Optymalizując proces spawania, upewnij się, że złącze jest płaskie i wolne od wad.
W przypadku stawów przeprowadza się skuteczne obróbkę uszczelniającą, aby zapobiec penetrowaniu wilgoci i chemikaliów do wnętrza płyty, poprawiając w ten sposób ogólną odporność na korozję.

Wraz z opracowywaniem nauki i technologii stopniowo stosuje się nowe materiały oporne na korozję, takie jak super korozja stalowa i ceramiczne materiały kompozytowe. Te nowe materiały mają nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale także skutecznie poprawiają wytrzymałość strukturalną.

Wybór materiału macierzystego o wyższej wytrzymałości, szczególnie w zastosowaniach, które muszą wytrzymać wysokie obciążenia lub złożone środowiska, wytrzymałość materiału macierzystego określa pojemność łożyska płyty kompozytowej. Wybierając materiały, takie jak stal o wysokiej wytrzymałości i stal stopowa, można poprawić wytrzymałość konstrukcyjną płyty kompozytowej.

Optymalizując interfejs spawania między płytą stalową a warstwą pokrycia, upewnij się, że między nimi istnieje dobra wiązanie mechaniczne i właściwości fizyczne oraz unikaj problemów strukturalnych spowodowanych osłabieniami interfejsu.

Dzięki powyższej metodzie odporność na korozję i wytrzymałość strukturalna stalowej płyty kompozytowej wybuchowej można skutecznie ulepszyć, dzięki czemu ma dłuższą żywotność i większą niezawodność w środowiskach o wysokim żądaniu, takich jak ocean, petrochemiczny, lotniczy itp.